Procedimiento de prueba

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Procedimiento de prueba

Método A1 y Método A2 - Prueba de vibración repetida:

La muestra de prueba se coloca en la plataforma de prueba de acuerdo con la posición de colocación de transporte normal, y el dispositivo de fijación se usa para limitar la caída de la muestra del plano de prueba y evitar la oscilación excesiva de la muestra, pero el movimiento vertical de la muestra no puede estar restringido. El dispositivo de restricción se ajusta de modo que la periferia horizontal de la muestra de prueba tenga un espacio de sólo aproximadamente 10 mm (0,4 pulgadas).

Inicie la vibración de la plataforma con una frecuencia de aproximadamente 2 Hz, aumente la frecuencia de prueba de manera constante y repita la plataforma de prueba en algunas posiciones de la muestra de prueba. Para garantizar que la muestra de prueba esté sujeta a vibraciones continuas y repetidas, cuando la muestra salta lejos de la plataforma de prueba, se coloca una pieza de 1,6 mm (1/26 pulg.) de espesor y 50 mm de ancho (2. Se utiliza 0 in) de ancho para insertar la muestra en la muestra. Inserte 100 mm (4,0 pulgadas y de largo), los espaciadores se pueden mover a lo largo de la superficie inferior de una muestra. Utilice una junta que sea lo suficientemente larga para garantizar la seguridad del operador y tenga cuidado para mantener la junta plana sobre la superficie de prueba.

A esta frecuencia de vibración, la prueba continua alcanza el tiempo requerido por el estándar o se observa que ocurre un período predeterminado o un número predeterminado de lesiones. Detenga la prueba inmediatamente y verifique si hay daños.

Si el contenedor de envío puede colocarse en otras direcciones durante el transporte, pruebe al menos una caja para cada dirección posible.

Nota: Si no se requiere el ciclo de prueba, se recomienda realizar la prueba durante una hora.

Verifique el contenedor de envío y el producto intrínseco y registre los resultados de daño o deterioro que ocurrieron durante la prueba.

Método B: prueba de resonancia para una única caja de envío:

Según la muestra, la posición normal de colocación de transporte se fija de forma segura en la superficie de prueba para que las condiciones de vibración requeridas puedan transmitirse al exterior de la muestra de prueba. Coloque el acelerómetro en la parte superior o inferior de la encimera lo más cerca posible de la muestra de prueba (pero asegúrese de que la muestra no lo dañe), o en una ubicación que produzca una tabla con datos representativos. Monitoree la amplitud y frecuencia alcanzadas por la mesa para asegurarse de que se hayan generado las condiciones requeridas.

Se puede utilizar uno de los métodos para determinar la frecuencia de resonancia: entrada de barrido sinusoidal o cualquier entrada.

Búsqueda de resonancia con barrido sinusoidal: ajuste el instrumento de prueba de vibración para lograr la amplitud de aceleración constante requerida (0 al pico) hasta alcanzar el rango de frecuencia deseado. En una relación logarítmica de 0.5 a 1.0 pasos de señal por minuto, comenzando desde la frecuencia más baja, barre hasta el límite de frecuencia superior y regresa al límite de frecuencia inferior. Repita este ciclo dos veces para registrar la respuesta de resonancia de la muestra. Estas frecuencias resonantes se pueden monitorear de diferentes maneras, incluyendo audibles (respuesta audible), visuales (un sistema estroboscópico o de video) o un acelerómetro.

Nota: La frecuencia de respuesta es diferente entre el límite de barrido superior y el límite de barrido inferior, y la frecuencia de respuesta real de la muestra de prueba estará en el medio de las dos frecuencias (frecuencia de resonancia del límite superior y frecuencia de resonancia del límite inferior).

Nota: Si no se requiere la precisión de la prueba, una aceleración de {{0}}.25 g a 0.5 g (de 2,45 m/s2 a 4,9 m/s2) de amplitud (de 0 al pico) , de modo que el rango de frecuencia alcance de 3 a 100 HZ, es un estímulo suficiente para producir una respuesta.

Búsqueda resonante con cualquier entrada: en comparación con los barridos sinusoidales, utilice cualquier entrada para confirmar que la frecuencia resonante del producto es más rápida (sincronice la frecuencia real de la muestra de prueba con la entrada de banda ancha). Consulte el método de prueba D3580. Para utilizar este método, debe instalar un acelerómetro en la muestra de prueba para monitorear la frecuencia de respuesta máxima. También se instalan acelerómetros en el banco de pruebas para garantizar que el movimiento de la mesa sea el espectro de entrada del PSD requerido. Se coloca un sensor en la dirección de la mesa de vibración para confirmar la frecuencia de resonancia del producto.

El rango de frecuencia mínimo es de 3 a 100 Hz con una densidad espectral de potencia mínima de 0,005 g2/Hz (0,049 (m/s2) 2/Hz) o un espectro de frecuencia apropiado reconocido. Tenga en cuenta que este rango no representa ningún entorno real en particular, sino que simplemente se utiliza para confirmar la frecuencia natural de la muestra bajo el rango de frecuencia obligatorio que ocurre a menudo durante el transporte. Inicie el sistema de vibración y el nivel de PSD no debe exceder el rango requerido durante el inicio. Inicie la prueba con un mínimo de 6 dB por debajo del nivel total y luego agregue lentamente uno o más pasos simultáneos para alcanzar todo el rango de prueba. Permitir que el sistema de control sea lo suficientemente estable se puede describir como una forma y nivel espectral estable. Compara entradas y respuestas. Registre la respuesta de resonancia de la muestra de prueba.

Nota: Es bien sabido que algunos equipos de prueba de vibraciones existentes tienen un rango de frecuencia limitado y se requiere equipo adicional para cumplir con los requisitos del rango de frecuencia recomendado.

El período de tiempo requerido (limitado al máximo de las cuatro respuestas de resonancia más fuertes) se mantiene para cada medición de frecuencia resonante, o hasta que el contenedor de envío se dañe. Ajuste la frecuencia de vibración para mantener la resonancia si es necesario.

Nota: Si no hay ningún requisito de duración, generalmente se mantiene durante un mínimo de 15 minutos.

Repita los pasos en la dirección en la que se puede colocar la muestra durante la simulación.

Verifique el contenedor de envío y el producto intrínseco y registre los resultados de daño o deterioro que ocurrieron durante la prueba.

Método C-apilamiento, prueba de resonancia de apilamiento compuesto o vertical:

Se coloca una muestra de prueba con un compuesto de tamaño estándar o una pila de paletas en el banco de pruebas y la altura de la pila es igual a la altura real. Lo mejor es probar cargas que realmente se utilizan para el transporte normal, como películas estirables, tiras, estructuras de apilamiento, etc. Si se utiliza el apilamiento vertical durante el transporte, pruebe la resonancia de las cargas de las columnas verticales individuales de la caja de carga. El dispositivo limitador adicional sale del banco de pruebas en dirección horizontal para evitar que la muestra caiga y oscile excesivamente. El dispositivo de restricción se ajusta de modo que la periferia horizontal de la muestra de prueba tenga un espacio de sólo aproximadamente 10 mm (0,4 pulgadas). Coloque el acelerómetro en el banco de pruebas lo más cerca posible de la muestra de prueba (pero asegúrese de que no se toque)

Se puede utilizar uno de los métodos para determinar el punto de resonancia: entrada de barrido sinusoidal o cualquier entrada.

Búsqueda de resonancia con barrido sinusoidal: ajusta el instrumento de prueba de vibración para producir la amplitud de aceleración constante requerida (0 al pico) hasta alcanzar el rango de frecuencia deseado. En una relación logarítmica de 0.5 a 1.0 pasos de señal por minuto, comenzando desde la frecuencia más baja, barre hasta el límite de frecuencia superior y regresa al límite de frecuencia inferior. Repita este ciclo dos veces para registrar todas las respuestas de resonancia de la muestra. Estas frecuencias resonantes se pueden monitorear de diferentes maneras, incluyendo auditiva (respuesta audible), visual (un sistema estroboscópico o de video) o un acelerómetro en el punto más alto de la carga de apilamiento de muestras.

Nota: Hay varias muestras de carga única que responderán violentamente.

Nota: La frecuencia de respuesta es diferente entre el límite de barrido superior y el límite de barrido inferior, y la frecuencia real de la muestra de prueba estará en el medio de las dos frecuencias (frecuencia de resonancia del límite superior y frecuencia de resonancia del límite inferior).

Nota: Si no se requiere la precisión de la prueba, se recomienda utilizar una amplitud de {{0}}.25 g (2,5 m/s 2) (de 0 a pico) para lograr un rango de frecuencia de 2 a 100 Hz.

Búsqueda resonante con cualquier entrada: compare con barrido sinusoidal, confirme la frecuencia de resonancia del producto con pila de paletas, carga compuesta o carga de pila vertical con cualquier frecuencia de entrada (sincronice la muestra de prueba con la entrada de banda ancha para sincronizar todas las realidades). Consulte el método de prueba D3580. Para utilizar este método, se requiere un acelerómetro encima de la carga más alta de la muestra de prueba para monitorear la frecuencia de respuesta máxima. Este sensor debe colocarse fuera de la muestra, en relación con la información de resonancia del paquete interno independiente para capturar la frecuencia de resonancia de la carga, y el acelerómetro también debe instalarse en el banco de pruebas para garantizar que el movimiento de la mesa sea la entrada. espectro de la PSD requerida. .

El rango de frecuencia mínimo es de 3 a 100 Hz con una densidad espectral de potencia mínima de 0,005 g2/Hz (0,049 (m/s2) 2/Hz) o un espectro de frecuencia apropiado reconocido. Tenga en cuenta que este rango no representa ningún entorno real en particular; solo se utiliza para confirmar la frecuencia natural de apilamiento de muestras de carga bajo el rango de frecuencia obligatorio que ocurre a menudo durante el transporte. Inicie el sistema de vibración y el nivel de PSD no debe exceder el rango requerido durante el inicio. Inicie la prueba con un mínimo de 6 dB por debajo del nivel total y luego agregue lentamente uno o más pasos simultáneos para alcanzar todo el rango de prueba. Permitir que el sistema de control sea lo suficientemente estable se puede describir como una forma y nivel espectral estable. Compara entradas y respuestas. Registre la respuesta de resonancia de la muestra de prueba.

En el paso, cada vez que se mide la frecuencia de resonancia, se mantiene el período de tiempo requerido (limitado al máximo de las cuatro respuestas de resonancia más fuertes), o hasta que se dañe el contenedor de envío. Ajuste la frecuencia de vibración para mantener la resonancia si es necesario.

Nota: Si no hay ningún requisito de duración, generalmente se mantiene durante al menos 15 minutos.

Verifique el contenedor de envío y el producto intrínseco y registre los resultados de daño o deterioro que ocurrieron durante la prueba.